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EVA压模成型技术要领

2020-06-10 11:54:30

要想做好产品的成型,那么就需掌控好EVA压模,只要控制好EVA压模,才好控制产品的模型,制造出心中的模型,那么如何控制好EVA压模呢?东莞EVA压模厂家告诉你,EVA压模有三大要素:温度、时间、压力。

eva压模

1、EVA压模温度

作用:使物料熔融活动充溢型腔;提供固化所需热量。

调控模温的准绳:保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期

普通EVA压模温度越高,模塑周期越短。关于厚壁制品,应恰当降低EVA压模温度,以防外表过热,而内部得不到应有的固化。模温与物料能否预热有关,预热料内外温度平均,塑料活动性好,EVA压模温度可比不预热的高些。其它影响要素还有如资料的形态、成型物料的固化特征等,应确保各部位物料的温度平均。

2、EVA压模时间

EVA压模时间是指熔融体充溢型腔到固化定型所需时间,普通进步模温,可缩短模压时间。模具温度不变,壁厚增加,时间延长。另外还受预热、固化速率、制品壁厚等要素影响。

通常,EVA压模压力、温度和时间三者并不是独立的,实践消费中普通是凭经历肯定三个参数中的一个,再由实验调整其它两个,若效果不好,再对已肯定的参数施行。

3、EVA压模压力

压力的作用:使塑料在模腔内活动;增加原料的密实性;克制树脂在缩聚反响中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力,防止呈现肿胀,脱层等缺陷;使模具严密闭合,从而使制品具有固定的尺寸,外形和小毛边;避免制品在冷却时发作变形。

影响要素:

1.物料活动性越小,固化速。

2.制品复杂,压力越大


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